创新发展

　　辽源矿业集团方大锻造有限公司是生产采煤机、掘进机、刮板输送机配件及各种汽车锻件的专业化企业。但目前方大锻造有限公司仅拥有10t模锻锤、7t电液模锻锤、2t电液模锻锤等设备，设备自动化程度低，老化严重，远远不能满足当前和未来的市场需求。辽矿集团在深入研究车用锻件产品市场基础上，结合我省经济和社会发展“十二五”规划，立足吉煤集团和辽矿集团实际生产经营状况和发展战略，决策投资建设方大锻造有限公司大型锻压、机加生产线项目，打造新的经济增长点。

　　一、抢抓市场机遇，把握政策导向，找准提升企业综合实力的切入点

　　一是立足国情。从全国来看，随着国民经济的迅速发展，近几年汽车市场进入了空前的发展阶段，商用车市场快速增长，据初步统计重型卡车销售由2000年的8.2万辆，增长到2009年的63万辆，并在2010年猛增至101.74万辆，成为世界上第一个重型卡车销售突破百万辆的市场。从2011年开始，东风商用卡车、陕汽集团、北汽福田、上汽依维柯红岩、华菱汽车扩能项目都在陆续开工建设，为我们提供了更加广阔的市场空间。

　　二是立足省情。近年来我省汽车工业的快速发展，为汽车用锻造零件市场创造了巨大的成长空间。从我省来看，《吉林省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》明确提出：打造世界级汽车产业基地，构建整车研发制造、零部件配套和服务体系，全面提升研发、制造和服务水平，提升整车制造能力。预计到2015年，全省整车产量将达到400万辆，汽车工业增加值达到2000亿元。

　　三是立足行业发展。随着煤炭行业的发展，采矿机械向大功率、大输送的方向发展，与其相配套的大型刮板、齿轨、履带板等锻件需求量大幅增加，市场潜力巨大，市场发展前景广阔。同时我们可以利用设备吨位的优势开拓铁路、船舶、工程机械以及其他行业的锻件产品市场。在审慎考察和认真研究的基础上，我们投资建设方大锻造有限公司大型锻压、机加生产线项目。该项目坐落在辽源市东辽县工业集中园区，占地面积28.15万平方米。项目计划投资17.257亿元。项目由三条锻压生产线和一条重型卡车前桥、中后桥总成加工生产线构成，项目全部建成并达产后可实现年销售收入27.4841亿元，利税5.4亿元。其中，我们引进的16000t热模锻压力机生产线，将成为国内第一条高精度锻压曲轴生产线，不仅在国内占有绝对优势，而且将在世界产品市场取得领先地位。

　　二、领导高度重视，明确工作思路，确立项目建设目标

　　一是积极争取相关部门的大力支持。省国资委、吉煤集团对项目建设高度重视，多次听汇报，调情况，现场视察解决实际问题。从项目投资，到项目选址、地方优惠政策争取、土地规划、项目建设方案、资金支付等，都投入了大量的心血，集团公司主要领导、分管领导、班子成员、相关部门人员非常关注项目建设，经常深入项目现场，视察项目进度，听取项目进展情况，帮助解决项目实施中存在的问题，为项目顺利推进提供了有力的支持。同时，在我们的沟通协调下，辽源市、东辽县政府及相关部门提供了项目土地征收、税收等方面的优惠政策和细致周到的跟踪服务，全力解决项目推进建设中的各种问题。在拆迁、征地、平整土地的过程中，县领导及相关部门靠前指挥，并协助办理项目手续。

　　二是反复研究项目建设的具体思路。我们经过周密的部署和科学论证，决定分二期实施项目：第一期实施8000t和16000t锻压生产线，及配套模具加工、产品加工生产线。第二期实施12500t锻压生产线、前桥、中后桥总成加工生产线。总工期为5年，2015年末项目全部建成。

　　该项目的三条锻压生产线，生产主要的产品是重型卡车的前桥、曲轴、转向节等，还可以生产煤矿机械所需的各种大中型锻件产品以及铁路、船舶、工程机械等行业所需的锻件产品；一条前后桥总成加工生产线，主要生产重型车的前桥总成和后桥总成。三条锻压生产线，分别是8000t、16000t、12500t热模锻生产线，全部采用机械人自动化联线操作。其中：16000t锻压生产线的主机拟采用德国西马·克梅尔公司制造的16000t楔式热模锻压力机。该生产线目前世界上只有两条（在瑞典和日本），都是30年前上马的。目前国内最大的热模锻压力机为14000t，因此该线建成后将填补国内空白，并成为国内最大、世界最先进的锻压生产线。

　　三是着力加强项目建设的组织领导。我们成立了项目领导小组，下设项目办公室，成立了项目部，聘请了多名专家型技术人员，保证了项目安全无误、技术先进可靠。同时，我们聘请辽源市检察院主要领导为项目领导小组成员积极介入项目，项目建设土建工程和设备严格履行招投标程序，招标过程检察院全程参与并监督，不断规范和强化项目建设，保证了招投标过程的公平、公开、公正。

　　三、强化工程管理，推进项目建设，确保项目顺利实施

　　一是建立了完善的项目管理制度。在工作调度方面，项目部每天早8点召开项目平衡会，下午3点召开项目安全施工现场调度会，使项目严谨、细致、科学有效的实施与推进。在工程设计方面，不断加强项目部与设计院的合作与协调，认真审核设计图纸，优化方案设计。在工程质量方面，无论是设备选型招标采购，还是土建施工，都将质量放在首位，始终坚持“质量第一，优质工程”的宗旨。在工程安全方面，牢记“不安全不施工，有隐患不施工”的原则，项目部同施工单位、设备安装单位签署安全协议，保证了项目施工在安全前提下进行。

　　二是抢抓项目建设进度。集团公司为抢时间、加快项目建设进度，在平整土地时，调集全集团的力量，包括调集西安、梅河、金宝屯各矿的工程机械到场。矿领导亲自带队，同施工单位一道，24小时作业，在25天时间内完成28.1万平方米场地共70万立方米挖方、70万立方米填方工程量，速度惊人，为项目及时开工奠定了良好的基础。在施工过程中，由于当时已进入冬季，有的工程按正常工艺已不具备施工条件，但项目部同施工单位抢时间、争速度，精心谋划，在保证工程质量的前提下采取有效工程措施，如防冻、保温措施等，使工程施工能够正常进行，从而保证项目整体进度按计划顺利进行。

　　三是协调各方力量力保项目优质高效。我们注重协调施工和监理单位，在确认项目的施工单位、监理单位具备资质和能力的基础上，科学组织，认真实施，并且与项目建设部门密切配合，保证了项目的有序实施。在建设中，我们充分发挥“集思广益、群策群力”的优良作风，组织相关人员一起讨论、协商项目问题，选择最优方案，重大的方案能够及时向集团公司汇报，最后决策，使得项目方案的选定能够更加科学、合理。

　　目前，项目已经完成了8000t锻压生产线厂房的土建施工，设备基础施工已经完工，预计到12月份可进行试生产，2013年1月份8000t锻压生产线将正式投产。16000t锻压生产线的主机设备已考察完毕，目前已经做好招标采购前的各项准备工作。今年上半年已完成项目投资6000万元，截止目前完成项目投资3.3亿元。