创新发展
关注能源问题发展循环经济 全面提高资源利用效率
在目前能源问题和环境保护问题日趋严峻的形势下,作为资源型企业,几年来,我们辽矿集团新型墙材公司致力于研究工业“废渣”的再利用,通过研发煤矸石的综合利用,提高资源利用率,减少煤矸石堆存使用的土地,使被占的土地得到复垦,我们开发建设了矸石空心砖生产线二期工程及窑尾余热发电项目,总投资1.04亿元,由两条空心砖生产线和窑尾余热发电单元构成,投产后可实现年销售收入6200万元,利税1240万元,不但具有良好的经济效益和社会效益,而且对保护生态环境和实现“三废”综合利用的目标,具有积极的现实意义。
一、创新思路,更新观念,将发展循环经济视为企业发展的重中之重
煤矸石作为工业废渣,长期被忽视而得不到利用,严重污染了环境,重新发掘煤矸石的价值便成为各个行业争先研究的目标。因此,公司将煤矸石的再开发利用作为公司的重要方向,通过审慎考察,最终确定该项目。
一是深入研究项目可行性。本项目利用煤矸石生产新型建筑材料,每年可利用煤矸石约60万吨,年产1.2亿标块煤矸石烧结空心砖,有效提高资源利用效率。节约制砖用土折合耕地145亩(按平均挖土深3米计算),减少煤矸石占地40亩(按煤矸石堆高15米计),每年综合节约土地190亩,实现了制砖不用土。此项目不仅符合国家发展循环经济的政策导向,实现资源综合的利用,同时围绕煤矸石的综合利用,形成了新的产业。
二是有效利用现有资源。具有发热量煤矸石的大量堆放,占用土地、污染环境,给生态环境带来种种负面影响,该项目可解决龙家堡矿堆积的煤矸石废弃物。辽源矿业(集团)有限责任公司经过详细考查、反复论证,本着发展与治理相结合,生产与保护环境相结合的原则,认为最有效的大量利用煤矸石的途径之一是用其烧制国家重点推行扶持的新型墙体材料煤矸石空心砖。烧制煤矸石空心砖不但可以大量利用煤矸石、减轻环境污染,而且可以节约烧砖用的原煤,降低生产成本,有利于节能、节土、利废、环保,发展循环经济。龙家堡煤矿矿区煤矸石综合利用项目不仅为辽矿集团的煤矸石综合利用奠定了坚实的基础,而且为企业可持续发展开辟了新的途径。
三是明确提出工作思路。辽源矿业(集团)有限责任公司在充分考虑自身情况和市场需求的基础上,顺应政策要求和市场发展方向,提出在一期1.2亿标块空心砖生产线基础上再实施年产1.2亿标块空心砖生产线和年发电量1500万度的余热发电项目。对九台这个经济转型试点城市的产业结构调整,必将是个有利的促进,也必将成为九台经济发展的一个全新增长点。
二、提高认识,完善制度,认真落实具体措施
在项目前期准备及开工建设过程中,我们举全公司之力,从计划到建设,从内部到外部,都进行了精心的部署,使项目建设得以顺利开展。
一是集团公司的大力扶持为项目建设提供了良好的运行保障。集团公司对项目建设高度重视,从项目考察、项目立项到建设项目方案论证、招投标、资金支付等等,给予及时、果断、快速、有力的支持和帮助。公司领导多次过问并多次亲临现场指导,破解疑难问题,公司各部门也给予了大力支持,为新墙公司空心砖生产线和窑尾余热发电项目的顺利推进创造了良好的条件和环境。
二是健全的工作机制为项目建设提供了可靠的制度保障。立项之初,新墙公司成立了二期工程建设领导小组,明确了职责、权限和义务,制定了工程例会制度、工程变更管理制度、设备(材料)到货验收制度、资料整理归档制度等,使项目建设有序、规范、强力推进。同时加大合同管理力度,严格控制工程投资,在空心砖生产线和窑尾余热发电项目建设过程中,对资金的使用和管理,坚持“五人小组”联合汇签审批制度,防控了资金流失和浪费。
三是严密的监督流程为打造廉洁工程提供了必要的安全保障。为搞好二期工程项目的现场管理,我们确立了管理目标,即:高效、优质、快速、低耗、廉洁。所有参与项目建设的干部和监管人员做到不卡、不收、不索,所有参与项目建设的干部和监管人员均签订了二期工程建设“廉洁承诺书”。在二期空心砖生产线和窑尾余热发电项目建设过程中,坚持“四方”现场鉴定汇签制度,即对隐蔽工程、设计变更等必须经设计方、施工方、监理方、建设方现场联合认定并及时上报集团公司主管部门审定,有效杜绝漏洞发生。
三、狠抓管理,提高效率,进一步打造优质工程
该项目是利国利民的环保工程,本着把好事办好的原则,我们在项目建设过程中,狠抓项目精细化管理,力争打造精品工程。
一是分工负责,狠抓二期工程质量管理。在二期项目建设过程中,新墙公司在“一手抓生产、一手抓建设”两不误的前提下,做到干部不增加、机构不增设、一职多能、交叉管理、分工明确、落实责任,注重工程质量,无论是设备(大宗材料)采购招投标还是土建工程施工建设始终坚持质量第一的原则。在项目建设过程中,我们随时协同设计单位进行技术资料整理,联合承建单位进行工程自检,纠正不合格项,保证了工程质量和设备采购及安装质量。
二是抓紧工期,推动施工进度。我们加大协调力度,办理并网发电相关手续,为2012年末窑尾余热发电创造条件。根据整个空心砖生产线和窑尾余热发电项目实施方案,会同设计方、施工方、监理方制定施工进度表,每日分早、晚召开两次施工平衡会议,每周会同各方现场办公一次,有效推动施工进度。同时加强市场营销,合理规划场存空间,为产品滞销期的冬季生产创造产品场存条件。
三是文明施工,打造优质工程。在空心砖生产线和窑尾余热发电项目过程中,坚持“生命至上、安全第一”理念,注重施工现场的管理,密切协同施工方齐抓共管质量标准化提升,实现了“三无”,即:无人身事故、无列级施工事故、无设备安装返工现象,实现安全文明施工。
目前,该项目已完成1.2亿标块空心砖生产线的厂房建设、设备安装、调试、联合试车,空心砖生产线已于2012年7月10日开始陆续点火烘窑、试生产。两条窑生产能力达到1000万标块/月,当年试生产即达到设计生产能力。窑尾余热发电已完成了主厂房施工建设,8月中旬完成主机设备安装后,开始设备调试,计划2012年12月末开始试运行,明年1月下旬试生产,达到设计发电能力1500万度/年。截止6月末项目累计完成投资6600万元。